反復彎曲試驗機校驗及使用說明

計量校準校驗項目和校驗方法 

4.1技術要求2.1、2.2、2.3條對儀器的外觀和資料文件進行檢查。 

4.2鉗口彎曲圓弧半徑及相關彎曲圓弧部至拔桿底面的距離可分別用游標卡尺和直角尺進行校驗，測三次，取平均值為測定值。

4.3反復彎曲一次，其角度為180±10 °，可用直角尺和鋼板尺進行角度校驗。  

5、校驗結果處理和校驗周期

5.1經校驗，滿足2.1~2.7條技術要求的儀器為合格，計量校準發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。

5.2該儀器的校驗周期為一年。在維修后應提前校驗。

使用說明

一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。

二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

三、檢查芯軸，擋塊、應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。

四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定， 　確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標大限制直徑，并調換相應的芯軸。

八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

九、換向時，必須在停穩后進行。

十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。